环氧树脂胶是一种常用的工业胶水，它具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于建筑、航空航天、电子、汽车等领域。环氧树脂胶的固化过程是通过加入固化剂来实现的，固化剂的种类和使用方法会影响固化时间。一般来说，环氧树脂胶不加固化剂是无法固化的，因为固化剂是环氧树脂胶固化的关键成分之一。
环氧树脂胶的固化时间取决于多个因素，包括环境温度、固化剂的种类和用量、环氧树脂胶的配比等。一般来说，环氧树脂胶的固化时间在几分钟到几小时之间。在常温下，固化时间较长，可能需要几小时甚至几天才能完全固化。而在高温下，固化时间会缩短，可能只需要几分钟到几小时。
固化剂的种类和用量对固化时间有重要影响。常见的固化剂有胺类、酸酐类、酸类等。不同的固化剂具有不同的固化速度和固化温度范围。一般来说，胺类固化剂固化速度较快，但固化温度较高；酸酐类固化剂固化速度较慢，但固化温度较低。固化剂的用量也会影响固化时间，通常情况下，固化剂用量越多，固化时间越短。
环氧树脂胶的配比也会影响固化时间。一般来说，环氧树脂胶的配比是根据固化剂的用量来确定的。如果固化剂用量过多，可能会导致固化时间过短，反之则可能导致固化时间过长。因此，在使用环氧树脂胶时，需要根据具体的使用要求和固化时间来确定固化剂的用量和配比。
总的来说，环氧树脂胶不加固化剂是无法固化的，固化时间取决于多个因素，包括环境温度、固化剂的种类和用量、环氧树脂胶的配比等。在实际应用中，需要根据具体的使用要求和固化时间来选择合适的固化剂和配比，以确保环氧树脂胶能够在合适的时间内固化。