环氧树脂胶是一种常用的工业胶水，它具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于建筑、航空航天、电子、汽车等领域。环氧树脂胶的固化过程是通过加入固化剂来实现的，固化剂的种类和使用方法会影响环氧树脂胶的固化时间。
环氧树脂胶的固化时间取决于多个因素，包括环境温度、固化剂的种类和用量、树脂胶的配比等。一般来说，环氧树脂胶在室温下需要一定的时间才能完全固化。在正常情况下，环氧树脂胶的固化时间为24小时左右，但具体的固化时间还需要根据具体的情况来确定。
固化剂是环氧树脂胶固化的关键因素之一。常见的固化剂有胺类固化剂、酸酐类固化剂和酸酐胺类固化剂等。不同的固化剂具有不同的固化速度和固化温度范围。一般来说，胺类固化剂固化速度较快，但固化温度较高；酸酐类固化剂固化速度较慢，但固化温度较低。根据具体的使用要求，可以选择合适的固化剂来控制环氧树脂胶的固化时间。
此外，环氧树脂胶的配比也会影响固化时间。一般来说，环氧树脂胶的配比为树脂：固化剂=100：10-20。如果固化剂的用量过多，会加快固化速度；如果固化剂的用量过少，会延长固化时间。
总的来说，环氧树脂胶的固化时间是一个相对较长的过程，一般需要24小时左右才能完全固化。但具体的固化时间还需要根据环境温度、固化剂的种类和用量、树脂胶的配比等因素来确定。在使用环氧树脂胶时，需要根据具体的要求选择合适的固化剂和控制好配比，以确保胶水能够在合适的时间内固化起来。