环氧树脂胶是一种常用的工业胶水，具有很强的粘接力和耐腐蚀性，广泛应用于建筑、航空航天、电子、汽车等领域。下面将介绍环氧树脂胶的用法和用量。
首先，环氧树脂胶的用法主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：将需要粘接的材料表面清洁干净，确保无油污、灰尘等杂质。
2. 混合：根据环氧树脂胶的配比要求，将树脂和固化剂按照一定比例混合均匀。一般来说，树脂和固化剂的比例为1:1，也有些特殊情况下需要按照其他比例混合。
3. 涂布：将混合好的环氧树脂胶涂布在需要粘接的材料表面上。可以使用刷子、滚筒或者喷涂等方式进行涂布，确保涂布均匀。
4. 粘接：将涂布好环氧树脂胶的材料按照需要粘接的位置放置好，然后施加一定的压力，使其紧密粘合。可以使用夹具、重物等方式施加压力，确保粘接牢固。
5. 固化：根据环氧树脂胶的固化时间，等待一定的时间使其固化。一般来说，环氧树脂胶的固化时间为24小时，也有些特殊情况下需要更长的时间。
6. 检验：固化后的环氧树脂胶需要进行检验，确保粘接效果良好。可以进行拉力测试、剪切测试等，以确保粘接强度符合要求。
其次，环氧树脂胶的用量需要根据具体的粘接需求来确定。一般来说，用量的多少与粘接的材料种类、面积大小、粘接强度要求等因素有关。
在选择环氧树脂胶的用量时，需要根据胶水的粘接强度来确定。一般来说，粘接强度要求高的情况下，需要使用较多的环氧树脂胶；而粘接强度要求低的情况下，可以使用较少的环氧树脂胶。
此外，环氧树脂胶的用量还需要考虑到胶水的流动性。如果需要在垂直面上进行粘接，可以选择较稠的环氧树脂胶，以防止胶水流动；如果需要在水平面上进行粘接，可以选择较流动的环氧树脂胶，以便更好地涂布。
总之，环氧树脂胶的用法和用量需要根据具体的粘接需求来确定。在使用环氧树脂胶时，需要按照正确的步骤进行操作，并严格控制用量，以确保粘接效果良好。