环氧树脂胶是一种常用的结构胶，具有优异的性能，包括高温耐性。环氧树脂胶的高温耐性主要取决于其化学结构和材料配方。一般来说，环氧树脂胶的高温耐性可以达到150℃以上，但具体的耐温范围还要根据具体的产品和材料配方来确定。
环氧树脂胶的高温耐性主要与以下几个因素有关：
1. 环氧树脂的化学结构：环氧树脂是由环氧基团和酚醛树脂等多种化合物聚合而成的高分子材料。环氧基团的存在使得环氧树脂具有较好的耐高温性能。一般来说，环氧树脂的耐温性能与其分子结构中的环氧基团数量和分布有关，环氧基团越多，耐温性能越好。
2. 硬化剂的选择：环氧树脂胶的硬化剂也会影响其高温耐性。一般来说，选择合适的硬化剂可以提高环氧树脂胶的高温耐性。常用的硬化剂有胺类、酸酐类、酸酐酰胺类等。不同的硬化剂对环氧树脂的高温耐性有不同的影响。
3. 填料的选择：环氧树脂胶中常添加一些填料来改善其性能，包括高温耐性。常用的填料有无机填料和有机填料。无机填料如氧化铝、硅酸盐等具有较好的高温稳定性，可以提高环氧树脂胶的高温耐性。
4. 材料配方的优化：通过调整环氧树脂胶的材料配方，可以进一步提高其高温耐性。例如，可以通过增加环氧树脂的交联密度、改变硬化剂的比例、调整填料的种类和含量等方式来优化材料配方，提高环氧树脂胶的高温耐性。
总的来说，环氧树脂胶的高温耐性可以达到150℃以上，但具体的耐温范围还要根据具体的产品和材料配方来确定。在实际应用中，需要根据具体的使用条件和要求选择合适的环氧树脂胶，以确保其在高温环境下的稳定性和性能。