环氧树脂胶是一种常用的粘接材料，广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等领域。它具有优异的粘接性能、耐化学腐蚀性和机械强度，能够在不同材料之间形成坚固的粘接。
环氧树脂胶的使用主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：首先，需要将要粘接的材料表面进行清洁，去除油污、灰尘等杂质，以确保粘接效果。可以使用溶剂或者砂纸进行清洁处理。
2. 混合：将环氧树脂胶和固化剂按照一定的比例混合。一般来说，环氧树脂胶和固化剂的比例为1:1，也有些特殊情况下需要按照不同的比例进行混合。混合时要注意将两种材料充分搅拌均匀，以确保固化剂能够充分与环氧树脂反应。
3. 涂布：将混合好的环氧树脂胶涂布在要粘接的材料表面上。可以使用刷子、滚筒或者喷涂等方式进行涂布。涂布时要注意均匀涂布，避免出现厚度不均匀的情况。
4. 粘接：将涂布好的环氧树脂胶的一侧与另一侧的材料进行粘接。可以使用夹具或者其他方式将两个材料固定在一起，以确保粘接的牢固性。在粘接过程中要注意避免空气泡的产生，可以使用刮板或者滚筒将空气泡排除。
5. 固化：环氧树脂胶需要经过一定的时间进行固化。固化时间一般为24小时，也有些特殊情况下需要更长的时间。在固化过程中要注意环境温度和湿度，过高或者过低的温度都会影响固化效果。
6. 后处理：固化完成后，可以对粘接部位进行后处理。可以使用砂纸或者其他方式对粘接部位进行打磨，以获得更好的外观效果。
需要注意的是，使用环氧树脂胶时要遵循安全操作规程，避免接触皮肤和眼睛，避免吸入有害气体。同时，要根据具体的应用要求选择合适的环氧树脂胶和固化剂，以确保粘接效果和使用寿命。
总之，环氧树脂胶和固化剂的使用需要进行准备工作、混合、涂布、粘接、固化和后处理等步骤，合理操作可以获得良好的粘接效果。