导环上的环氧树脂胶整齐与否，主要取决于以下几个方面的因素：胶水的使用方法、胶水的质量、导环的设计和制造工艺等。下面将从这几个方面进行详细介绍。
首先，胶水的使用方法对导环上的环氧树脂胶的整齐程度有着重要影响。在使用胶水时，应注意以下几点：
1. 胶水的搅拌：在使用环氧树脂胶之前，应将胶水充分搅拌均匀，以确保胶水中的固体颗粒均匀分布，避免出现胶水中有固体颗粒的情况。
2. 胶水的涂布：在涂布胶水时，应使用适当的工具，如刷子或滴管等，将胶水均匀地涂布在导环的表面上。涂布时应注意胶水的用量，不要过多或过少，以免影响胶水的固化效果。
3. 胶水的固化：胶水固化的时间和温度是影响胶水整齐程度的重要因素。在固化过程中，应控制好固化时间和温度，避免胶水固化过快或过慢，以确保胶水能够均匀地填充导环的空隙。
其次，胶水的质量也是影响导环上环氧树脂胶整齐程度的重要因素。胶水的质量主要包括胶水的黏度、流动性、固化时间等。选择质量好的胶水，可以提高导环上环氧树脂胶的整齐程度。
再次，导环的设计和制造工艺也对环氧树脂胶的整齐程度有着重要影响。导环的设计应合理，确保导环的孔径和孔距符合要求，以便胶水能够均匀地填充导环的空隙。制造工艺应精细，确保导环的表面光滑，没有毛刺或凹凸不平的情况，以便胶水能够均匀地附着在导环的表面上。
综上所述，要使导环上的环氧树脂胶整齐一点，需要注意胶水的使用方法、胶水的质量、导环的设计和制造工艺等方面的因素。只有在这些方面都做到合理和精细，才能够确保导环上的环氧树脂胶整齐。