环氧树脂胶是一种常用的结构胶，广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等领域。在使用环氧树脂胶进行粘接后，需要进行固化后的检验，以确保胶接质量和性能。下面将介绍环氧树脂胶固化后的检验标准。
1. 外观检验：外观检验是最基本的检验项目之一，通过目视检查胶接部位的外观，包括胶接面的平整度、无气泡、无裂纹、无污染等。外观检验可以初步判断胶接质量的好坏。
2. 硬度检验：环氧树脂胶固化后的硬度是评价其性能的重要指标之一。常用的硬度检测方法有巴氏硬度计、杜氏硬度计等。通过测量胶接部位的硬度，可以判断胶接的强度和耐磨性。
3. 强度检验：环氧树脂胶固化后的强度是评价其胶接性能的关键指标之一。常用的强度检测方法有剪切强度测试、拉伸强度测试、压缩强度测试等。通过测量胶接部位的强度，可以判断胶接的抗剪强度、抗拉强度和抗压强度。
4. 粘接强度检验：环氧树脂胶固化后的粘接强度是评价其胶接性能的重要指标之一。常用的粘接强度检测方法有剥离强度测试、剪切强度测试等。通过测量胶接部位的粘接强度，可以判断胶接的粘接性能和耐久性。
5. 导电性检验：环氧树脂胶固化后的导电性是评价其电子性能的关键指标之一。常用的导电性检测方法有电阻率测试、电导率测试等。通过测量胶接部位的导电性，可以判断胶接的导电性能和电子传导性能。
6. 耐热性检验：环氧树脂胶固化后的耐热性是评价其耐高温性能的重要指标之一。常用的耐热性检测方法有热老化试验、热循环试验等。通过对胶接部位进行耐热性测试，可以判断胶接的耐高温性能和稳定性。
7. 耐化学性检验：环氧树脂胶固化后的耐化学性是评价其耐腐蚀性能的关键指标之一。常用的耐化学性检测方法有酸碱腐蚀试验、溶剂腐蚀试验等。通过对胶接部位进行耐化学性测试，可以判断胶接的耐腐蚀性能和稳定性。
综上所述，环氧树脂胶固化后的检验标准包括外观检验、硬度检验、强度检验、粘接强度检验、导电性检验、耐热性检验和耐化学性检验等。通过这些检验项目的综合评估，可以判断环氧树脂胶固化后的质量和性能是否符合要求，从而保证胶接的可靠性和稳定性。