铝板和环氧树脂胶的热膨胀系数是指在温度变化时，材料的尺寸变化程度。热膨胀系数是一个重要的物理性质，对于材料的应用和工程设计具有重要的影响。
铝板是一种常见的金属材料，具有良好的导热性和导电性，广泛应用于建筑、航空航天、汽车等领域。铝板的热膨胀系数一般在20-100℃范围内为23.1×10^-6/℃。这意味着在温度升高1℃时，铝板的长度会增加23.1×10^-6倍。铝板的热膨胀系数相对较小，这使得它在高温环境下具有较好的稳定性和可靠性。
环氧树脂胶是一种常见的粘接材料，具有优异的粘接性能和机械性能，广泛应用于电子、航空航天、汽车等领域。环氧树脂胶的热膨胀系数一般在20-100℃范围内为60-80×10^-6/℃。这意味着在温度升高1℃时，环氧树脂胶的长度会增加60-80×10^-6倍。环氧树脂胶的热膨胀系数相对较大，这使得它在温度变化较大的环境下容易发生膨胀和收缩，可能对粘接性能产生影响。
在实际应用中，铝板和环氧树脂胶常常需要进行粘接。由于两者的热膨胀系数存在差异，温度变化会导致两者之间的应力产生变化，可能引起粘接层的开裂或剥离。为了解决这个问题，可以采取以下措施：
1. 选择合适的环氧树脂胶。在选择环氧树脂胶时，应考虑其热膨胀系数与铝板的匹配程度。选择热膨胀系数较小的环氧树脂胶，可以减小温度变化对粘接层的影响。
2. 控制粘接温度。在粘接过程中，应控制粘接温度，避免温度变化过大。可以采用低温固化的环氧树脂胶，减小温度变化对粘接层的影响。
3. 采用补偿措施。可以在铝板和环氧树脂胶之间设置补偿层，如弹性垫片或补偿片，以吸收温度变化引起的应力。
总之，铝板和环氧树脂胶的热膨胀系数是两者在温度变化时尺寸变化的重要物理性质。在实际应用中，需要考虑两者的热膨胀系数差异，采取相应的措施来减小温度变化对粘接层的影响，确保粘接的稳定性和可靠性。