糊制环氧树脂胶是一种常用的粘接材料，广泛应用于各种工业领域。下面将介绍一种常见的糊制环氧树脂胶的方法。
首先，准备所需材料和工具。主要包括环氧树脂胶、固化剂、填料、溶剂、称量器具、搅拌器、刮刀、容器等。
第二步，按照一定的比例将环氧树脂胶和固化剂混合。根据具体的胶水配方，确定环氧树脂胶和固化剂的比例。通常情况下，环氧树脂胶和固化剂的比例为100：10。使用称量器具准确称量出所需的环氧树脂胶和固化剂。
第三步，将环氧树脂胶和固化剂倒入容器中。将准备好的环氧树脂胶和固化剂倒入干净的容器中，然后用搅拌器将两者充分混合。搅拌的时间一般为2-3分钟，直到混合均匀。
第四步，加入填料。根据需要，可以在环氧树脂胶中加入适量的填料，如玻璃纤维、硅胶粉等。填料的加入可以增加胶水的粘度和强度，提高胶水的性能。在加入填料之前，需要将填料事先处理好，确保其干燥和无杂质。
第五步，调整粘度。根据具体的使用要求，可以通过加入适量的溶剂来调整胶水的粘度。溶剂的选择应根据环境条件和使用要求来确定，常用的溶剂有丙酮、甲苯等。加入溶剂后，需要再次搅拌均匀。
第六步，涂布或涂覆。将调制好的环氧树脂胶涂布或涂覆在需要粘接的物体表面上。可以使用刮刀、刷子等工具进行涂布，确保胶水均匀覆盖整个粘接面。
第七步，固化。将涂布好的环氧树脂胶放置在室温下静置一段时间，使其自然固化。固化时间根据具体的环氧树脂胶配方和环境条件来确定，一般为24小时左右。在固化过程中，需要注意避免外界的震动和污染。
最后，检验和使用。固化完成后，可以对粘接件进行检验，确保粘接质量符合要求。如果需要，可以进行后续的加工和处理。然后，可以将粘接件用于相应的工程或产品中。
总结起来，糊制环氧树脂胶的方法主要包括准备材料和工具、混合环氧树脂胶和固化剂、加入填料、调整粘度、涂布或涂覆、固化、检验和使用等步骤。通过正确的操作和控制，可以获得高质量的糊制环氧树脂胶。