玻璃钢环氧树脂胶是一种常用的粘接材料，具有优异的性能，但也存在易燃易爆的风险。下面将从材料的组成、性质以及使用过程中的注意事项等方面进行解析。
首先，玻璃钢环氧树脂胶的组成主要包括环氧树脂、固化剂、填料和助剂等。环氧树脂是一种高分子化合物，具有优异的粘接性能和机械性能，但本身是易燃物质。固化剂是用于与环氧树脂发生反应形成交联结构的物质，常见的固化剂有胺类和酸酐类等。填料和助剂主要用于调节胶体的流动性、增加材料的强度和改善其它性能。
其次，玻璃钢环氧树脂胶易燃易爆的原因主要有以下几点：
1. 环氧树脂本身易燃：环氧树脂是一种有机化合物，具有较高的燃烧性，当遇到高温或明火时容易燃烧。
2. 固化剂的选择：不同的固化剂对环氧树脂的燃烧性能有一定影响，一些固化剂本身也具有易燃性，可能增加了材料的燃烧风险。
3. 填料和助剂的选择：填料和助剂的选择也会影响材料的燃烧性能，一些填料和助剂可能具有易燃性，增加了材料的燃烧风险。
4. 使用过程中的操作不当：在使用玻璃钢环氧树脂胶时，如果操作不当，如使用过量的固化剂、未充分搅拌等，可能导致材料的燃烧性能增加。
为了降低玻璃钢环氧树脂胶的燃烧风险，我们可以采取以下措施：
1. 选择合适的环氧树脂和固化剂：在选择材料时，应选择具有较低燃烧性能的环氧树脂和固化剂，以降低材料的燃烧风险。
2. 控制填料和助剂的使用量：在使用填料和助剂时，应控制其使用量，避免使用易燃的填料和助剂，以降低材料的燃烧风险。
3. 注意操作规范：在使用玻璃钢环氧树脂胶时，应按照操作规范进行操作，避免使用过量的固化剂、充分搅拌材料等，以降低材料的燃烧风险。
4. 加强防火措施：在使用玻璃钢环氧树脂胶时，应加强防火措施，如保持工作场所通风良好、避免明火等，以降低燃烧风险。
综上所述，玻璃钢环氧树脂胶易燃易爆的原因主要是由于其组成中的环氧树脂、固化剂、填料和助剂等易燃物质的存在，以及使用过程中的操作不当等因素。为了降低燃烧风险，我们可以选择合适的材料、控制填料和助剂的使用量、注意操作规范以及加强防火措施等。