单液型环氧树脂胶是一种常见的胶粘剂，它具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能。单液型环氧树脂胶的固化剂是必不可少的，它能够使胶粘剂在一定的温度和时间条件下发生固化反应，形成坚固的胶层。
单液型环氧树脂胶的固化剂通常是一种低分子量的胺类化合物，如乙二胺、三乙烯四胺等。这些固化剂具有活性氢原子，能够与环氧树脂中的环氧基发生反应，形成交联结构，从而使胶粘剂固化。固化剂的选择对于单液型环氧树脂胶的性能具有重要影响，不同的固化剂可以使胶粘剂具有不同的硬度、耐热性、耐化学腐蚀性等特性。
在使用单液型环氧树脂胶时，通常需要将固化剂加入到环氧树脂中，然后进行充分的搅拌混合，使固化剂均匀分散在环氧树脂中。在混合过程中，固化剂与环氧树脂发生反应，产生热量，使胶粘剂发生固化。固化剂的加入量可以根据需要进行调整，以控制固化速度和固化程度。
固化剂的选择和加入量的控制对于单液型环氧树脂胶的性能具有重要影响。固化剂的选择应根据胶粘剂的使用条件和要求来确定，例如需要高温耐受性的胶粘剂可以选择耐高温的固化剂。固化剂的加入量过多或过少都会影响胶粘剂的性能，过多的固化剂会导致胶粘剂的硬度增加，过少的固化剂则会导致胶粘剂的固化速度变慢或固化不完全。
总之，单液型环氧树脂胶的固化剂是必不可少的，它能够使胶粘剂在一定的温度和时间条件下发生固化反应，形成坚固的胶层。固化剂的选择和加入量的控制对于胶粘剂的性能具有重要影响，应根据使用条件和要求进行合理选择和调整。