环氧树脂胶和结构胶是两种常见的胶水类型，它们在使用范围、性能特点和应用领域上存在一些区别。
首先，环氧树脂胶是一种由环氧树脂和固化剂组成的胶水，具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性。环氧树脂胶具有高强度、高刚度、高耐热性和耐腐蚀性，适用于各种材料的粘接，如金属、塑料、陶瓷、玻璃等。环氧树脂胶的固化过程需要一定的时间，通常需要在室温下固化24小时以上，或者通过加热加速固化。环氧树脂胶的粘接强度高，可以承受较大的拉伸、剪切和剥离力，适用于需要高强度粘接的场合。
而结构胶是一种具有高粘接强度和高刚性的胶水，主要由聚氨酯、丙烯酸酯、硅酮等材料组成。结构胶具有快速固化的特点，通常在几分钟内就能达到一定的粘接强度。结构胶的粘接强度和刚性较高，适用于需要承受较大力的结构粘接，如汽车、飞机、建筑等领域。结构胶的固化过程受温度和湿度等环境条件的影响较大，固化时间较短，需要在规定的时间内完成粘接操作。
在应用领域上，环氧树脂胶主要用于电子、电器、航空航天、汽车、船舶等领域的粘接和封装。由于环氧树脂胶具有优异的电绝缘性能和耐高温性能，可以用于电子元器件的封装和固定。而结构胶主要用于汽车、船舶、建筑等领域的结构粘接，如车身、船体、建筑结构的粘接和密封。
此外，环氧树脂胶和结构胶在使用方法上也存在一些差异。环氧树脂胶通常需要将环氧树脂和固化剂按一定比例混合，然后涂覆在被粘接的材料表面，通过固化反应形成粘接。而结构胶通常是双组分胶水，需要将两种组分按一定比例混合，然后通过喷涂、涂覆或注射等方式进行粘接。
综上所述，环氧树脂胶和结构胶在使用范围、性能特点和应用领域上存在一些区别。选择合适的胶水类型需要根据具体的粘接要求和应用场景来决定。