环氧树脂胶和AB胶都是常见的胶水类型，它们在化学成分、特性和应用领域上存在一些区别。
首先，环氧树脂胶是由环氧树脂和固化剂组成的双组分胶水。环氧树脂是一种聚合物，具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性。固化剂可以是胺类、酸酐类或酸类等，通过与环氧树脂发生反应，形成三维网络结构，从而实现胶水的固化。AB胶是由两种单组分胶水组成的，A组分是环氧树脂，B组分是固化剂。在使用时，将A组分和B组分按照一定比例混合，然后在一定时间内进行胶接。
其次，环氧树脂胶具有以下特点：具有较高的强度和刚性，耐高温、耐化学腐蚀性好；固化过程需要一定的时间，通常需要在室温下进行，也可以通过加热加速固化；固化后的环氧树脂胶具有优异的粘接性能，可以用于金属、塑料、陶瓷等多种材料的粘接；环氧树脂胶还可以用于涂覆、封装、灌封等工艺。
AB胶的特点包括：固化速度快，通常在几分钟到几小时内就可以固化；固化后的AB胶具有较高的强度和韧性，适用于对粘接强度要求较高的场合；AB胶的固化过程受温度、湿度等环境因素的影响较大，固化时间和固化效果会受到影响；AB胶适用于金属、塑料、橡胶等多种材料的粘接，广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。
在应用领域上，环氧树脂胶和AB胶都有广泛的用途。环氧树脂胶常用于电子、电器、航空航天、汽车等领域，用于电路板的封装、电子元器件的粘接、金属结构的粘接等。AB胶常用于汽车、电子、家具等领域，用于汽车零部件的粘接、电子元器件的封装、家具的修补等。
综上所述，环氧树脂胶和AB胶在化学成分、特性和应用领域上存在一些区别。选择合适的胶水类型需要根据具体的应用需求和材料特性来决定。