环氧树脂胶泥是一种常用的修补材料，广泛应用于建筑、航空、航天、电子、化工等领域。它具有优异的粘接性能、耐化学腐蚀性能和机械强度，能够有效地修补和加固各种材料。
环氧树脂胶泥的配合比是指树脂和固化剂的比例。正确的配合比能够保证胶泥的性能和使用寿命。一般来说，环氧树脂胶泥的配合比为100：10，即树脂和固化剂的质量比为100：10。这个配合比是根据树脂和固化剂的性质和反应速率来确定的。
在配制环氧树脂胶泥时，首先需要准备好树脂和固化剂。树脂一般为液态，固化剂一般为固体。树脂和固化剂需要按照配合比称取相应的质量。然后将树脂和固化剂混合均匀，直到形成均一的胶状物质。混合过程中需要注意避免空气的进入，以免影响胶泥的性能。
配制好的环氧树脂胶泥可以用于各种修补和加固工作。在使用过程中，需要将胶泥涂抹在需要修补的部位，并进行压实和固化。固化时间一般为24小时，具体时间根据树脂和固化剂的性质和环境温度来确定。
环氧树脂胶泥的配合比对于胶泥的性能和使用寿命有着重要的影响。如果配合比不正确，树脂和固化剂的反应速率会受到影响，导致胶泥的固化时间延长或缩短，甚至无法固化。此外，配合比不正确还会影响胶泥的粘接性能和机械强度，使修补效果不理想。
因此，在使用环氧树脂胶泥时，需要严格按照配合比进行配制，确保树脂和固化剂的比例准确。同时，还需要注意树脂和固化剂的质量和储存条件，以免影响胶泥的性能。只有正确配制和使用环氧树脂胶泥，才能保证修补和加固工作的质量和效果。