环氧树脂胶是一种常用的胶粘剂，广泛应用于金属粘接领域。其胶粘金属的原理主要包括以下几个方面：
1. 化学反应：环氧树脂胶粘剂由环氧树脂和固化剂组成，两者在一定的温度和压力下发生化学反应，形成交联结构。这种交联结构能够牢固地粘结金属表面，提供较高的粘接强度。
2. 表面处理：在使用环氧树脂胶粘金属之前，通常需要对金属表面进行处理，以提高胶粘剂与金属的粘接性能。常见的表面处理方法包括去油、除锈、打磨等。这些处理能够去除金属表面的污垢和氧化物，增加胶粘剂与金属的接触面积，提高粘接强度。
3. 渗透性：环氧树脂胶具有较低的粘度，能够渗透到金属表面的微小孔隙中。在固化过程中，胶粘剂能够填充金属表面的微小凹陷和不规则形状，形成机械锚固效应，增加粘接强度。
4. 热膨胀系数匹配：金属和环氧树脂的热膨胀系数通常不同，温度变化会导致胶粘剂与金属之间的应力产生。为了减小应力，通常会在环氧树脂中添加填料，如玻璃纤维、硅胶等，以调节热膨胀系数，使其与金属相匹配，减少胶粘剂与金属之间的应力差异。
5. 机械锚固效应：环氧树脂胶粘剂在固化过程中，能够与金属表面形成机械锚固效应。胶粘剂的分子链与金属表面的微观结构相互交织，形成牢固的粘接。此外，胶粘剂还能够填充金属表面的微小凹陷和不规则形状，增加接触面积，提高粘接强度。
总之，环氧树脂胶粘金属的原理主要包括化学反应、表面处理、渗透性、热膨胀系数匹配和机械锚固效应等。这些原理相互作用，共同作用于金属和胶粘剂之间，实现了金属的牢固粘接。