滤芯环氧树脂胶脱落的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1. 材料质量问题：滤芯环氧树脂胶的质量直接影响其粘接性能和耐久性。如果材料本身存在质量问题，如含有杂质、粘接剂成分不均匀等，就容易导致胶脱落。
2. 粘接面处理不当：滤芯环氧树脂胶的粘接性能与粘接面的处理密切相关。如果粘接面没有进行充分的清洁、除油、除尘等处理，或者处理不均匀，就会影响胶脱落的发生。
3. 环境温度和湿度：环氧树脂胶的粘接性能受环境温度和湿度的影响。如果环境温度过高或湿度过大，会导致胶的固化速度过快，粘接面没有充分接触和固化，从而容易发生胶脱落。
4. 施工工艺不当：滤芯环氧树脂胶的施工工艺也会影响胶脱落的发生。如果施工过程中操作不规范、时间控制不准确等，就容易导致胶脱落。
5. 外力作用：滤芯环氧树脂胶在使用过程中会受到各种外力的作用，如振动、冲击、拉力等。如果外力作用过大或频繁，就会导致胶脱落。
针对滤芯环氧树脂胶脱落的原因，可以采取以下措施进行预防和解决：
1. 选择优质的滤芯环氧树脂胶材料，确保其质量稳定。
2. 在粘接前对粘接面进行充分的清洁、除油、除尘等处理，确保粘接面的清洁度和粗糙度符合要求。
3. 控制好环境温度和湿度，避免过高或过低的温度和湿度对胶的固化产生影响。
4. 严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工过程规范、准确。
5. 在设计和使用过程中考虑外力因素，采取相应的防护措施，如增加支撑、减少振动等。
总之，滤芯环氧树脂胶脱落的原因是多方面的，需要综合考虑材料质量、粘接面处理、环境条件、施工工艺和外力因素等因素，采取相应的预防和解决措施，以确保胶的粘接性能和耐久性。