环氧树脂固化变黑，是指在环氧树脂固化过程中出现颜色变深或变黑的现象。这种情况通常发生在环氧树脂与固化剂混合后，开始反应形成固体的过程中。造成环氧树脂固化变黑的原因有很多，主要包括以下几点：
1. 固化剂选择不当：环氧树脂的固化剂种类繁多，选择不当可能导致固化反应不完全或产生副反应，从而导致环氧树脂变黑。
2. 固化剂添加量不准确：固化剂的添加量过多或过少都会影响环氧树脂的固化过程，可能导致环氧树脂变黑。
3. 固化温度不合适：固化温度过高或过低都会影响环氧树脂的固化速度和质量，可能导致环氧树脂变黑。
4. 固化时间过长：固化时间过长可能导致环氧树脂反应过度，产生副反应，从而导致环氧树脂变黑。
为了避免环氧树脂固化变黑的情况发生，我们可以采取以下措施：
1. 选择合适的固化剂：根据环氧树脂的种类和要求，选择合适的固化剂，确保固化反应顺利进行。
2. 控制固化剂的添加量：根据环氧树脂和固化剂的配比要求，准确控制固化剂的添加量，避免过多或过少。
3. 控制固化温度：根据环氧树脂和固化剂的要求，控制固化温度在合适的范围内，确保固化反应正常进行。
4. 控制固化时间：根据环氧树脂和固化剂的要求，控制固化时间在合适的范围内，避免固化时间过长导致环氧树脂变黑。
总的来说，环氧树脂固化变黑是一个可以避免的问题，只要我们在选择固化剂、控制添加量、控制温度和时间等方面做好相关工作，就可以有效避免环氧树脂固化变黑的情况发生。希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！